為保證環(huán)保塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后的塑膠跑道使用質(zhì)量，施工前必須對瀝青混凝土基礎(chǔ)進行質(zhì)量驗收，驗收標準按設(shè)計標準和技術(shù)規(guī)范進行，分析后方可進行塑膠面層的鋪設(shè)?，F(xiàn)場鋪設(shè)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃~38℃，避開5℃以下，38℃以上環(huán)境溫度作業(yè)，相對濕度控制在70%以下，地基要求平整清潔，根據(jù)氣溫和相對濕度調(diào)整催化劑用量，使之固化速度控制適當。色漿和預(yù)聚體貯存時，桶蓋要擰緊，在使用前要檢測水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成膠后有氣泡。塑膠鋪裝材料出廠時必須仔細檢查質(zhì)量檢驗合格證及有效期。

（1）鋪裝施工前試驗：

先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份漿料和預(yù)聚體分別按生產(chǎn)批號排序。然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。體育設(shè)施工程如果發(fā)現(xiàn)某批漿料出現(xiàn)成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度，以達到合適的成膠速度。如果發(fā)現(xiàn)某批漿料出現(xiàn)不成膠現(xiàn)象，則調(diào)節(jié)預(yù)聚體的用量來改善，以達到成膠。如果發(fā)現(xiàn)某批漿料或某桶漿料成膠過程中出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，則將該批漿料或該桶漿料單獨堆放，留著回廠返工處理。

體育設(shè)施工程

（2）模條的釘定：

按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯薄膜包裹的木模條。模條要平整，與基礎(chǔ)釘落實，防止漏料。

（3）測畫底線：

為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在基礎(chǔ)上按照設(shè)定方案測量畫好分界線，將整個田徑場分成條塊，然后按條按塊進行鋪裝。為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內(nèi)后外圈的施工程序。

（4）成品的準備：

根據(jù)鋪裝面積計算所需半成品，將所需漿料和預(yù)聚體分別吊裝到操作臺上，按照批號排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上合適的位置。

（5）鋪裝時緊急情況的處理：

環(huán)保塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風、停電等。緊急情況的處理方法有：

a、下雨

如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料斗車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒膠粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠粒，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。

b、刮風

如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應(yīng)先清除雜物，再撒膠粒。

如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當垃圾處理掉。

（6）標志線的測畫 

按照國際標準田徑場的標準（或非標準場地設(shè)計）進行測量，畫出各種跑道標志線。

（7）標志線的噴畫注意事項：

a、正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量工具，按國際田聯(lián)標準測量確定各種標志線的位置，反復(fù)測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆（特種鉛筆）在塑膠面層上劃線做記號。

b、劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核。角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復(fù)核，確認符合標準后，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。

c、噴漆時，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應(yīng)及時調(diào)整。

d、噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。各種線條準確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流暢，不泛黃、不反光。各種點位純距離尺寸，精度誤差小于萬分之一。

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